機(jī)電設(shè)備的安裝是工程順利進(jìn)行的前提。為保證工程進(jìn)度和工作效率，必須正確、嚴(yán)格地安裝機(jī)電設(shè)備。然而，在機(jī)電設(shè)備安裝過程中，由于安裝人員技術(shù)水平不高或方法不當(dāng)，給機(jī)電安裝帶來各種隱患，給機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行帶來諸多不便。本文具體分析了在機(jī)電安裝過程中螺栓與螺母的連接不合理，最基本的裝配是螺栓與螺母的連接，這也是最常見的問題。如果操作方式不合理，如螺栓和螺母連接過緊，螺栓長(zhǎng)期受機(jī)械力和電磁力的影響，容易對(duì)金屬產(chǎn)生嚴(yán)重的壓力，造成疲勞，使螺紋齒受傷，逐漸磨平，這使得設(shè)備之間的裝配連接過于松散，難以正常工作，造成嚴(yán)重后果。但是，如果不注意機(jī)械力和電磁力的影響，當(dāng)螺栓和螺母連接不緊密時(shí)，它們之間的電阻隨著時(shí)間的推移逐漸增大，導(dǎo)致通電時(shí)熱量增加，而接觸面由于受熱作用不斷氧化，電阻進(jìn)一步增強(qiáng)，使機(jī)電設(shè)備的溫度逐漸升高，不僅影響機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行，大大縮短了機(jī)電設(shè)備的使用壽命，但也可能造成短路或開路現(xiàn)象，從而可能危及相關(guān)人員的人身安全和產(chǎn)品質(zhì)量，并帶來不可預(yù)知的嚴(yán)重后果。

機(jī)械振動(dòng)問題

頻繁發(fā)生的機(jī)械振動(dòng)問題嚴(yán)重影響機(jī)電設(shè)備的有效安裝。引起機(jī)械振動(dòng)的因素很多。機(jī)械振動(dòng)常發(fā)生在泵和電動(dòng)機(jī)中。轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于軸承間間隙大，在不平衡運(yùn)動(dòng)的影響下，轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生摩擦，造成氣隙不均勻。另外，不合理的操作手段和方法也會(huì)導(dǎo)致機(jī)械振動(dòng)，給機(jī)電設(shè)備的安裝帶來不便

，機(jī)電設(shè)備中有雜質(zhì)，電機(jī)功率低，電源不足，可能造成過流現(xiàn)象。另外，由于缺乏熟練的安裝人員和不合理的操作方法，選用的介質(zhì)不能滿足設(shè)備的設(shè)計(jì)要求，高密度或高粘度也會(huì)造成過流現(xiàn)象的發(fā)生，雖然機(jī)電行業(yè)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，機(jī)電設(shè)備的安裝工藝也得到了改進(jìn)，但由于操作不當(dāng)，給設(shè)備安裝帶來了隱患，大大增加了機(jī)電設(shè)備安裝的難度逐步規(guī)范，還存在許多問題。在選擇變電所的存放地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定要求的設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行，以便按照既定的工藝進(jìn)行安裝。但在實(shí)際操作業(yè)務(wù)中，由于對(duì)安裝過程缺乏深入了解，操作人員很可能弄亂安裝順序，以不合理的操作流程進(jìn)行安裝，這就是設(shè)備安裝的問題，導(dǎo)致設(shè)備不能充分發(fā)揮其應(yīng)有的功能，限制了機(jī)電設(shè)備的工作能力。另外，由于國(guó)內(nèi)外設(shè)備型號(hào)規(guī)格不盡相同，缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，采購時(shí)很難選擇合適的設(shè)備，一旦出現(xiàn)問題，給設(shè)備維護(hù)帶來很大困難。因此，加強(qiáng)設(shè)備規(guī)范的合理編制具有重要意義。